Емульсійний резервуар з електричним нагріванням та перемішуванням 304/316 

Опис продукту：

Емульсійний резервуар з електричним нагріванням та перемішуванням 304/316= Під дією відцентрової сили, що створюється високошвидкісним потужним обертовим ротором, матеріал викидається радіально у вузькі та точні зазори між статором та ротором. При цьому матеріал зазнає таких сил, як відцентрове стиснення, удар тощо, що забезпечує його диспергування, змішування та емульгування. Цей апарат має переваги компактної конструкції, малого обсягу, низької ваги, простоти експлуатації, низького рівня шуму та стабільної роботи. Його особливість полягає в тому, що в процесі виробництва не подрібнює середовище, об'єднуючи високошвидкісне зрізання, диспергування, гомогенізацію, змішування та подрібнення в одному пристрої. Емульсійні резервуари широко використовуються в різних галузях промисловості для змішування та емульгування матеріалів, що підвищує продуктивність та якість матеріалів.

Система диспергування та змішування для складних умов експлуатації оснащена системою перемішування, системою гомогенізації, системою нагрівання, вакуумною та тисковою системою, системою температурного та тискового зондування та системою онлайн-вимірювання. Вона може використовуватися для дослідження та виробництва кремів, хімічних синтетичних реакцій, змішування високов'язких матеріалів. Доступні лабораторні та виробничі моделі, а також пропонується індивідуальне замовлення.

Принцип роботи：

Періодичний вакуумний емульсійний апарат означає, що матеріал у вакуумному стані за допомогою високошвидкісного емульсійного пристрою швидко та рівномірно розподіляє одну або кілька фаз в іншій безперервній фазі. Використовуючи потужну кінетичну енергію механізму, матеріал зазнає сотень тисків гідравлічних зрізань на хвилину у вузьких зазорах між статором та ротором. Завдяки комплексним діям, таким як відцентрове стиснення, удар, розрив тощо, матеріал миттєво та рівномірно диспергується та емульгується. Після високої частоти циклічних процесів отримують високоякісний продукт без бульбашок, ніжний та стабільний.

Особливості продукту：

1» М'яке ущільнення між механічним ущільненням та корпусом котла дозволяє працювати з матеріалом у вакуумному середовищі.　　

2» Корпус котла може бути електричним, паровим або циркуляційним з використанням олії та води для нагрівання.

3» Пристрій для вимірювання температури на корпусі котла забезпечує контроль температури, а змійовик у сорочці дозволяє охолоджувати.

4» Внутрішня стінка корпусу котла обробляється на великому верстаті для точного оброблення, що забезпечує, що рухома скребка знімає матеріал з внутрішньої стінки та дна котла під час обертання.　

5» Інша група високошвидкісних диспергаторів у котлі забезпечує, що різні матеріали зазнають сильного зрізання та диспергування.　　

6» Перемішувальні лопаті в котлі та обертання високошвидкісного диспергатора регулюються за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє вибирати різні швидкості обертання залежно від процесу та в'язкості матеріалу.

Параметри обладнання：

Складається з корпусу, пристрою перемішування та періодичного високошвидкісного емульсійного апарату. Повільний міксер складається з центрального лопатевого міксера з вигнутими лопатями та рамкового міксера, який може змішувати високов'язкі матеріали. На периметрі рамкового міксера встановлені скребки для очищення стінок, що дозволяє створювати нові поверхні між внутрішньою стінкою контейнера та матеріалом, не залишаючи жодних зазору. Високошвидкісний гомогенізаційний емульсійний пристрій складається з високошвидкісного обертового крильчатки та статора з радіальними напрямними каналами. Спеціально розроблені верхні та нижні крильчатки обертаються з високою швидкістю, завдяки чому матеріал під високим тиском всмоктується з верхньої та нижньої частин крильчатки, а потім викидається з крильчатки за допомогою відцентрової сили. Оскільки зазор між крильчаткою та статором малий, матеріал під час всмоктування та викидання проходить через низку складних фізичних реакцій, таких як сильне зрізання, стиснення, змішування, розпилення, високочастотні коливання тощо, що дозволяє повністю емульгувати змішаний матеріал. Оскільки повільне перемішування відбувається в одному напрямку та зворотному напрямку, воно постійно рухається, що в кінцевому підсумку забезпечує постійне циклічне змішування, диспергування, гомогенізацію та емульгування матеріалу в усьому контейнері.

Сфера застосування:

Харчова промисловість: соєвий соус, приправи, майонез, сир, швидкі страви, дитяче харчування, джем, корм для тварин, крохмальний розчин

Косметика: емульсії, сонцезахисні продукти, парфуми, декоративна косметика, шампуні, фарби для волосся, миючі креми, рідке мило, зубна паста, колагенові суспензії, вуглецеві емульсії

Хімічна промисловість: мийні засоби, полірувальні засоби, мастильні матеріали, пігменти, фарби, консерванти, розчинники, воскові емульсії, полімерні емульсії, силіконові емульсії, клейові розчини, каталізаторні суспензії, проникні засоби, інсектициди, фунгіциди

Фармацевтична промисловість: мазі, гелі, цукрові/солоні розчини, супозиторії, драже, шампуні (вода в олії або олія у воді), парафінові емульсії, жирові емульсії, розчинники для рослинних компонентів, консерванти

Напої: соки, овочеві соки, молочні змішані напої, білкові напої, ароматизатори, лікер, альгінати

Об'єм продукту (15Л---5000Л)：

Примітка：

1 Верхня межа обробної здатності в таблиці стосується даних вимірювань для середовища "вода";

2 Обробна здатність залежить від в'язкості матеріалу, консистенції та вимог до кінцевого продукту;

3 Для умов, таких як висока температура, високий тиск, легкозаймисті, вибухонебезпечні або корозійні, необхідно надати точні параметри для вибору моделі та виготовлення на замовлення;

4 Дані в цій таблиці можуть не відповідати через технічні зміни або виготовлення на замовлення, тому правильні параметри відповідають фактичному обладнанню, що надається.